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化學成份

　　碳 C ：0.38～0.45%

　　硅 Si：0.17～0.37%

　　錳 Mn：0.50～0.80%

　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035%　

　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

　　鉻 Cr：0.90～1.20%

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

　　鉬 Mo：0.15～0.25%

力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

　　伸長率 δ5 (%)：≥12

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45

　　沖擊功 Akv (J)：≥63

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

　　硬度 ：≤217HB

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

特性及適用范圍：

　　強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

常用規格

產品規格

　　

品名	規格/mm	材質	品名	規格/mm	材質
光亮圓棒	3.0-25	42CrMo	熱軋鋼板	4-10	42CrMo
熱軋圓鋼	12-50	42CrMo	熱軋鋼板	8-10	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф100-130	42CrMo	熱軋鋼板	12-16	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф140-150	42CrMo	熱軋鋼板	18-20	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф160-170	42CrMo	熱軋鋼板	22-28	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф16-40	42CrMo	熱軋鋼板	30-34	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф200-280	42CrMo	鍛打鋼板	80-100	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф50-70	42CrMo	鍛打鋼板	160	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф50-90	42CrMo	鍛打鋼板	170	42CrMo
熱軋圓鋼	Ф50-95	42CrMo	鍛打鋼板	180	42CrMo

熱處理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

　　調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217

　　調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

　　調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

　　調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

　　調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

　　調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

　　調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

　　調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

　　不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能

　　  2 .用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

       3 .括弧內為橫向沖擊值。

　　42crmo4與42crmo的區別：

　　Material: 42 CrMo 4

　　Numerical: 1.7225

　　標準： EN

　　國家與地區： European Union

　　化學成分 (%)

　　元素 最小 最大 近似的

　　C 0.3800 0.4500

　　Si 0.4000

　　Mn 0.6000 0.9000

　　P 0.0250

　　S 0.0350

　　Cr 0.9000 1.2000

　　Mo 0.1500 0.3000

介紹　

      中國執行標準GB/T 3077-1999

　　其對應國際標準組織牌號:42CrMo4

　　對應日本牌號：SCM440

　　對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225

　　近似對應美國牌號：4140或G41400

公司名稱：蘇州江尚新材料科技有限公司
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手機號碼：13382183133
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